在激光加工行业,实现微米级甚至亚微米级精度已不再是选择,而是硬性要求。无论是激光打标、微焊接、半导体光刻,还是精密微加工,激光束都必须准确无误地落在目标位置。而支撑这一能力的关键技术,就是光学编码器(Optical Encoder)。
光学编码器是一种利用光源、编码刻度和光电探测器来测量运动部件位置、角度、速度或方向的装置。它通过将机械运动转化为电子信号,使激光系统能够实现微米级甚至纳米级的精度控制。可以说,光学编码器是激光系统的“眼睛”,实时监控并反馈运动情况。
典型的光学编码器由以下几个部分组成:
光源(LED 或激光二极管)
带有编码图案的旋转盘或线性光栅
光电探测器(捕捉光线变化)
信号处理电子元件(将信号转化为控制系统可识别的数据)
当电机轴或工作台运动时,编码图案会调制光线,产生数字信号。控制系统对这些信号进行解析,从而实现实时位置与速度反馈。
旋转编码器(Rotary Encoder):集成在振镜电机中,用于监控反射镜角度,保证扫描路径精准。
线性编码器(Linear Encoder):应用于高精度直线运动平台,例如激光切割、光刻和半导体制造。
增量式编码器(Incremental Encoder):通过脉冲序列反馈相对位移,适用于高速激光扫描。
绝对式编码器(Absolute Encoder):提供绝对位置值,即使断电后也能保持精度。
激光打标与雕刻:确保文字、条码、LOGO精准落位。
激光切割与焊接:通过工作台上的编码器实现平滑切割与一致焊缝。
增材制造(3D 打印):保证层与层之间对齐,确保零件质量。
半导体与 PCB 制造:实现纳米级晶圆与电路板定位。
激光投影与微加工:依靠编码器反馈避免光束失真。
高分辨率与高精度 —— 满足先进制造工艺需求。
实时反馈 —— 确保光束在高速振镜中依然稳定。
非接触式测量 —— 降低机械磨损和长期漂移。
广泛适用性 —— 从紧凑型振镜扫描头到大型 CNC 平台均可应用。
光学编码器是现代激光振镜系统的精密控制核心。无论是用于紧凑型扫描头,还是用于高端半导体制造平台,它都能保证每一束激光精准、稳定、可靠。在思特光学,我们提供搭载高性能光学编码器的先进激光扫描解决方案,帮助客户在激光打标、焊接、切割和半导体加工等领域实现无与伦比的精度与效率。